一、電力變壓器的試驗項目，應包括下列內容：
    1.絕緣油試驗或SF6氣體試驗；
    2.測量繞組連同套管的直流電阻；
    3.檢查所有分接頭的電壓比；
    4.檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；
    5.測量與鐵心絕緣的各緊固件(連接片可拆開者)及鐵心(有外引接地線的)絕緣電阻；
    6.非純瓷套管的試驗；
    7.有載調壓切換裝置的檢查和試驗；
    8.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；
    9.測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tanδ；
    10.測量繞組連同套管的直流泄漏電流；
    11.變壓器繞組變形試驗；
    12.繞組連同套管的交流耐壓試驗；
    13.繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗；
    14.額定電壓下的沖擊合閘試驗；
    15.檢查相位；
    16.測量噪音。
    注：除條文內規定的原因外，各類變壓器試驗項目應按下列規定進行：
      (1)容量為1600kVA及以下油浸式電力變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的規定進行；
      (2)干式變壓器的試驗，可按本條的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的規定進行；
      (3)變流、整流變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的規定進行；
      (4)電爐變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的規定進行；
      (5)穿芯式電流互感器、電容型套管應分別按文章《互感器交接試驗標準》、《套管的交接試驗標準》的試驗項目進行試驗。
      (6)分體運輸、現場組裝的變壓器應由訂貨方見證所有出廠試驗項目，現場試驗按本標準執行。
    二、油浸式變壓器中絕緣油及SF6氣體絕緣變壓器中SF6氣體的試驗，應符合下列規定：
    1.絕緣油的試驗類別應符合文章《絕緣油和SF6氣體交接試驗標準》中表1-2的規定；試驗項目及標準應符合文章《絕緣油和SF6氣體交接試驗標準》中表1-1的規定。
    2.油中溶解氣體的色譜分析，應符合下述規定：電壓等級在66kV及以上的變壓器，應在注油靜置后、耐壓和局部放電試驗24h后、沖擊合閘及額定電壓下運行24h后，各進行一次變壓器器身內絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。試驗應按《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》GB/T 7252進行。各次測得的氫、乙炔、總烴含量，應無明顯差別。新裝變壓器油中H₂與烴類氣體含量(μL/L)任一項不宜超過下列數值：
        總烴：20，     H₂：10，    C₂H₂：0，
    3.油中微量水分的測量，應符合下述規定：變壓器油中的微量水分含量，對電壓等級為110kV的，不應大于20mg/L；220kV的，不應大于15mg/L；330～500kV的，不應大于10mg/L。
    4.油中含氣量的測量，應符合下述規定：電壓等級為330～500kV的變壓器，按照規定時間靜置后取樣測量油中的含氣量，其值不應大于1%(體積分數)。
    5.對SF6氣體絕緣的變壓器應進行SF6氣體含水量檢驗及檢漏：SF6氣體含水量(20℃的體積分數)一般不大于250μL/L。變壓器應無明顯泄漏點。
    三、測量繞組連同套管的直流電阻，應符合下列規定：
    1.測量應在各分接頭的所有位置上進行；
    2.1600kVA及以下電壓等級三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%；1600kVA以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的2%；線間測得值的相互差值應小于平均值的1%；
    3.變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變化不應大于2%；不同溫度下電阻值按照下列公式換算：
          R₂＝R₁(T＋t₂)／(T＋t₁)
    式中 R₁、R₂——分別為溫度在t₁、t₂時的電阻值；
         T——計算用常數，銅導線取235，鋁導線取225。
    4.由于變壓器結構等原因，差值超過本條第2款時，可只按本條第3款進行比較。但應說明原因。
    四、檢查所有分接頭的電壓比，與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合電壓比的規律；電壓等級在220kV及以上的電力變壓器，其電壓比的允許誤差在額定分接頭位置時為±0.5%。
    注：“無明顯差別”可按如下考慮：
    1.電壓等級在35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差不超過±1%；
    2.其他所有變壓器額定分接下電壓比允許偏差不超過±0.5%；
    3.其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內，但不得超過±1%。
    五、檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。
    六、測量與鐵心絕緣的各緊固件(連接片可拆開者)及鐵心(有外引接地線的)絕緣電阻應符合下列規定：
    1.進行器身檢查的變壓器，應測量可接觸到的穿心螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵心、油箱及繞組壓環的絕緣電阻。當軛鐵梁及穿心螺栓一端與鐵心連接時，應將連接片斷開后進行試驗；
    2.不進行器身檢查的變壓器或進行器身檢查的變壓器，所有安裝工作結束后應進行鐵心和夾件(有外引接地線的)的絕緣電阻測量；
    3.鐵心必須為一點接地；對變壓器上有專用的鐵心接地線引出套管時，應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻；
    4.采用2500V絕緣電阻測試儀測量，持續時間為1min，應無閃絡及擊穿現象。
    七、非純瓷套管的試驗，應按照文章《套管的交接試驗標準》的規定進行。
    八、有載調壓切換裝置的檢查和試驗，應符合下列規定：
    1.變壓器帶電前應進行有載調壓切換裝置切換過程試驗，檢查切換開關切換觸頭的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數值、正反向切換時間偏差均符合制造廠技術要求。由于變壓器結構及接線原因無法測量的，不進行該項試驗；
    2.在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環、電動操作不少于5個循環。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的85%及以上。操作無卡澀、連動程序，電氣和機械限位正常；
    3.循環操作后進行繞組連同套管在所有分接下直流電阻和電壓比測量，試驗結果應符合本文章第三條、第四條的要求。
    4.在變壓器帶電條件下進行有載調壓開關電動操作，動作應正常。操作過程中，各側電壓應在系統電壓允許范圍內。
    5.絕緣油注入切換開關油箱前，其擊穿電壓應符合文章《絕緣油和SF6氣體交接試驗標準》中表1-1的規定。
    九、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數，應符合下列規定：
    1.絕緣電阻值不低于產品出廠試驗值的70%。
    2.當測量溫度與產品出廠試驗時的溫度不符合時，可按表1-1換算到同一溫度時的數值進行比較；

注：①表中K為實測溫度減去20℃ 的絕對值。
        ②測量溫度以上層油溫為準。
    當測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數值時，其換算系數A可用線性插入法確定，也可按下述公式計算：
          A＝1.5^K／10
    校正到20℃時的絕緣電阻值可用下述公式計算：
    當實測溫度為20℃以上時：
          R₂₀＝ARt
    當實測溫度為20℃以下時：
          R₂₀＝Rt／A
    式中 R₂₀——校正到20℃時的絕緣電阻值(MΩ)；
         Rt ——在測量溫度下的絕緣電阻值(MΩ)。
    3.變壓器電壓等級為35kV及以上，且容量在4000kVA及以上時，應測量吸收比。吸收比與產品出廠值相比應無明顯差別，在常溫下應不小于1.3；當R60s大于3000MΩ時，吸收比可不做考核要求。
    4.變壓器電壓等級為220kV及以上且容量為120MVA及以上時，宜用5000V絕緣電阻測試儀測量極化指數。測得值與產品出廠值相比應無明顯差別，在常溫下不小于1.3；當R60s大于10000MΩ時，極化指數可不做考核要求。
    十、測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tanδ，應符合下列規定：
    1.當變壓器電壓等級為35kV及以上且容量在8000kVA及以上時，應測量介質損耗角正切值tanδ；
    2.被測繞組的tanδ值不應大于產品出廠試驗值的130%；
    3.當測量時的溫度與產品出廠試驗溫度不符合時，可按表1-2換算到同一溫度時的數值進行比較。

注：①表中K為實測溫度減去20℃的絕對值；
        ②測量溫度以上層油溫為準；
        ③進行較大的溫度換算且試驗結果超過第二款規定時，應進行綜合分析判斷。
    當測量時的溫度差不是表中所列數值時，其換算系數A可用線性插入法確定，也可按下述公式計算：
          A＝1.3^K／10
    校正到20℃時的介質損耗角正切值可用下下列公式計算：
    當測量溫度在20℃以上時，
          tanδ₂₀＝tanδ_t／A
    當測量溫度在20℃ 以下時:
          tanδ₂₀＝Atanδ_t
    式中 tanδ₂₀——校正到 20℃時的介質損耗角正切值；
          tanδ_t——在測量溫度下的介質損耗角正切值。
    十一、測量繞組連同套管的直流泄漏電流，應符合下列規定：
    1.當變壓器電壓等級為35kV及以上，且容量在8000kVA及以上時，應測量直流泄漏電流；
    2.試驗電壓標準應符合表1-3的規定。當施加試驗電壓達1min時，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流值不宜超過文章《油浸電力變壓器繞組直流泄漏電流參考值》的規定。

注：①繞組額定電壓為13.8kV及15.75kV時，按10kV級標準；18kV時，按20kV級標準；
        ②分級絕緣變壓器仍按被試繞組電壓等級的標準。
    十二、變壓器繞組變形試驗，應符合下列規定：
    1.對于35kV及以下電壓等級變壓器，宜采用低電壓短路阻抗法；
    2.對于66kV及以上電壓等級變壓器，宜采用頻率響應法測量繞組特征圖譜。
    十三、繞組連同套管的交流耐壓試驗，應符合下列規定：
    1.容量為8000kVA以下、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，線端試驗應按表1-4進行交流耐壓試驗；
    2.容量為8000kVA及以上、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，在有試驗設備時，可按表1-4試驗電壓標準，進行線端交流耐壓試驗；
    3.繞組額定電壓為110kV及以上的變壓器，其中性點應進行交流耐壓試驗，試驗耐受電壓標準為出廠試驗電壓值的80%(見表1-5)。

注：①上表中，變壓器試驗電壓是根據現行國家標準《電力變壓器 第3部分：絕緣水平和絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB 1094.3規定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。
        ②干式變壓器出廠試驗電壓是根據現行國家標準《干式電力變壓器》GB 6450規定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。

4.交流耐壓試驗可以采用外施工頻電壓試驗的方法，也可采用感應電壓試驗的方法。
    試驗電壓波形盡可能接近正弦，試驗電壓值為測量電壓的峰值除以√2，試驗時應在高壓端監測。
    外施交流電壓試驗電壓的頻率應為45～65Hz，全電壓下耐受時間為60s。
    感應電壓試驗時，為防止鐵心飽和及勵磁電流過大，試驗電壓的頻率應適當大于額定頻率。除非另有規定，當試驗電壓頻率等于或小于2倍額定頻率時，全電壓下試驗時間為60s；當試驗電壓頻率大于2倍額定頻率時，全電壓下試驗時間為：
        120×額定頻率／試驗頻率(秒), 但不少于15秒。
    十四、繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電測量(ACLD)：電壓等級220kV及以上，在新安裝時，必須進行現場局部放電試驗。對于電壓等級為110kV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，應進行局部放電試驗。
    局部放電試驗方法及判斷方法，均按現行國家標準《電力變壓器 第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB 1094.3中的有關規定進行。
    十五、在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應進行5次，每次間隔時間宜為5min，應無異?，F象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側進行；對中性點接地的電力系統，試驗時變壓器中性點必須接地；發電機變壓器組中間連接無操作斷開點的變壓器，可不進行沖擊合閘試驗。無電流差動保護的干式變可沖擊3次。
    十六、檢查變壓器的相位必須與電網相位一致。
    十七、電壓等級為500kV的變壓器的噪音，應在額定電壓及額定頻率下測量，噪音值不應大于80dB(A)，其測量方法和要求應按現行國家標準《變壓器和電抗器的聲級測定》GB/T 7328的規定進行。